钨钢焊接后的变形是常见的问题，可以采取以下几种方法来处理：

1. 预先计划和控制：在进行钨钢焊接之前，可以预先计划和控制焊接过程中的变形。通过合适的焊接序列、预热和降温等措施，可以减少变形的发生。

2. 局部加热和冷却控制：在焊接后，可以使用局部加热和冷却控制来处理变形。使用火炬或火焰加热器加热焊接区域，然后用冷水或冷却器冷却，以帮助调整变形部位的形状。

3. 热处理：钢材焊接后可以进行热处理，如退火或正火处理，以减少或纠正焊接变形。这种方法需要在特殊设备和工艺的指导下进行。

4. 机械弯曲和校正：对于较小的变形，可以使用机械弯曲或校正来修复。通过适当的加压或撑开，将焊接部位弯曲或扭转至正确的位置，从而纠正变形。

5. 过程改进：通过改进焊接工艺、选择合适的焊接材料和方法等，可以减少焊接后的变形。与专业焊接师或工艺工程师进行咨询，以了解如何改进焊接过程以最大程度地减少变形。

需要注意的是，处理钨钢焊接后的变形是一个复杂的过程，取决于具体情况和焊接材料的特性。建议在处理变形之前寻求专业焊接师或工程师的建议和指导，以确保选择适当的方法和措施。